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Fabbricazione Componenti Ceramici

Realizzazione di prototipi e serie dimostrative di componenti ceramici ingegneristici, monolitici e compositi, per valutarne la fattibilità e l’introduzione nel mercato.

L’impiego dei materiali ceramici per applicazioni ingegneristiche è in continua crescita grazie alle caratteristiche di leggerezza, elevate prestazioni termomeccaniche e tribologiche, basso coefficiente di dilatazione termica, biocompatibilità e inerzia chimica, anche in condizioni di temperatura e pressioni elevate. I materiali ceramici sono i candidati ideali per l’integrazione o sostituzione di altri materiali nei settori dei trasporti, delle macchine e degli impianti industriali, con lo scopo di aumentarne le prestazioni, l’efficienza e la sostenibilità.

In particolare, presso i nostri laboratori di Faenza, sono disponibili:

  • Processo in scala pilota di fabbricazione di ceramici monolitici e compositi: preparazione e trattamento polveri, formatura, degasaggio, sinterizzazione
  • Impianto pilota di infiltrazione/deposizione chimica da fase vapore (CVD/CVI, chemical vapour deposition/infiltration) di carbonio e carburo di silicio
  • Linea pilota di pressatura a caldo di pannelli e componenti in forma complessa a partire da Prepreg (preceramici e non preceramici) completa di impianto pilota di pirolisi
  • Macchine utensili per la lavorazione meccanica e finitura superficiale dei componenti ceramici prima e dopo sinterizzazione

 

Impianto pilota di infiltrazione/deposizione chimica da fase vapore (CVD/CVI)
Linea pilota di infiltrazione da polimero e pirolisi (PIP)
Schema del processo di fabbricazione dei componenti ceramici